秸秆，常被用作饲料、燃料，甚至被当做农田里的“负担”。然而，在临泉县，一项“点石成金”的气化技术正将各类废弃生物质“点化”为绿色能源。
“我们的中试基地已全面建成投产，并实现稳定运行45天，这标志着生物质气化产业化迈出了‘关键一步’。”2025年12月28日，在临泉县化工园区，阜阳康泰斯生物工程技术有限公司总经理陈维武兴奋地表示。
记者看到，30多米高的“气化岛”在高速运转，秸秆从进料通道进入后经高温纯氧反应，最终生成氢气、一氧化碳等合成气，用于生产绿色甲醇、可持续航空燃料、绿色乙二醇等高附加值产品。
原理听起来似乎并不复杂，但要实现技术“落地”并非易事。以简单的送料为例，尽管秸秆已经被加工成直径8毫米、长度10厘米左右的颗粒，但由于重量较轻，在送料过程中还是会出现“卡壳”现象，因此康泰斯生物研发了双螺旋进料系统，解决了进料不稳的问题。
将秸秆转化为合成气，是项目的技术核心。陈维武表示，团队通过历时3年多的攻关，成功研发出世界领先的高温纯氧加压鼓泡式流化床气化技术，攻克了这一关键难题。为保障技术的精准验证，项目还集成配备了包括进口灰熔点分析仪在内的先进设备集群。
“我们的技术优势是原料广泛适应性。除了秸秆，农林废弃物、畜禽粪便，甚至城市垃圾等都可作为生产原料。”陈维武指出，“这些资源在临泉及周边地区非常丰富，能够实现就地取材、规模化供应。这正是我们选择落户临泉的重要原因。”
陈维武告诉记者，项目取得三项“行业突破”，首次实现对农林废弃物、畜禽粪便、城市垃圾等10余类原料的自适应智能调控；首次将合成气中焦油含量稳定控制在1mg/Nm^3以下，远优于行业标准，实现“无焦油”技术跨越；首次应用双螺旋连续进出料系统，装置在线运行率突破100%，系统可靠性与连续运行能力行业领先。
此次中试的成功，标志着临泉在生物质能源高效转化领域取得关键技术突破，验证了该自主技术的先进性与经济性，为产业化扫清了技术障碍。
为什么要发展生物质气化产业？“发展生物质气化产业不仅是解决当前能源、环境问题的现实选择，更是实现可持续发展、推动‘双碳’目标、助力乡村振兴和产业升级的长远战略，兼具生态、经济和社会多重效益。”业内人士表示。
临泉县生物质气化产业有三大核心优势：巨大的“原料库”，全县年秸秆收集量达160万吨，肉牛饲养量全省第一，丰富的种植养殖业提供了源源不断的生物质资源；现成的“循环链”，县内化工园区可直接承接项目产出的合成气，进行高附加值转化，形成就地产业链；便捷的“黄金水道”，通过水运码头，可大幅降低原料与产品的物流成本，提升竞争力。
随着中试基地全面建成投产，康泰斯生物即将启动年产20万吨的绿色甲醇全产业链项目，包括生物质原料收储运、预处理、气化、甲醇合成精馏、电解水制氢等，加快推进技术成果产业化，将技术优势转化为产业与市场优势，构建清洁低碳、安全高效的能源体系。（记者 安耀武 李鹏）
