“在我看来，科研成果要真正发挥价值，就不能只停留在实验室。更重要的，是把技术转化成产品，跟需求紧密对接，跟市场紧密挂钩。”合肥共融机器人技术有限公司负责人、合肥工业大学机械工程学院副教授钱森结合自身经历，深有感触地说。
坐落工大智谷，共融机器人是由多位博导、博士研究生共同组建的创业公司。团队承担科研项目30余项、发明专利50余项、软著40余件。
钱森回忆，很多年前就萌生了创业想法。“其实对老师学生来讲，‘距离’始终是个关键因素。成果转化，离学校越近越好。实验室做研发，就近中试，之后再去企业做实际应用、迭代升级，感谢包河提供了理想中的孵化平台。”
资料显示，我国是钢结构制造第一大国，产能占全球41%。钢结构制造属于劳动密集型产业，自动化程度普遍较低。
基于此，团队依托技术基础，将目光锁定在钢结构机器人化智能制造行业，切入工业场景，聚焦大型复杂钢构件机器人化智能制造系列装备研发及产业化领域，深化产学研用协同创新。
面向小批量定制化多品种构件的焊接机器人拖动示教与控制系统开发、三维视觉引导的免示教焊接系统开发、融合工艺的机器人喷涂轨迹快速示教等核心技术，成为团队进入市场的“名片”。
“对企业来讲，机器换人，得看到实际经济效益。”钱森介绍，由团队研发的协作机器人拖动示教焊接软件，功能丰富，操作简单，而且适配度高，在合作钢构企业推广应用近500套，大幅提高生产效率的同时，为企业节约成本数亿元。
现实中，科技成果确实也存在转化难等问题。“自己跑需求，才更真切的体会到‘双盲’的感觉。一方面，成果不知道去哪里找合适对接的企业；另一方面，企业有难题，‘拿着钱找不到技术’。”近年来随着“揭榜挂帅”、成果转化、作价入股等多种政府主导的变革，正在畅通信息衔接，解除创新创业的“后顾之忧”，助力科技成果更加高效地转化为现实生产力。
从科研团队帮企业做研发，到科研团队自主创业，钱森直言，压力很大。“要学习的还有很多。希望团队在擅长的领域，保持一颗平实之心，技术与市场‘双向奔赴’。同时，提供更多空间和机会给专业型研究生，让他们真正把论文与实践结合起来。”
扎扎实实地做好创新成果的落地应用和价值转化，以共融机器人为缩影，眼下，在包河，一批充满“新”意的种子，不断蓄积能量，等待破土萌发。（王嫣然）
