近日，工业和信息化部发布《2025年5G工厂典型应用实践》（全国共100家），实践案例覆盖原材料工业、装备工业、消费品工业、电子信息、能源交通等重要行业领域，省内企业中安联合煤化、安徽合力、安庆威灵汽车部件、合肥美的洗衣机、安徽首矿大昌金属材料、安徽古井贡酒6家企业成功入选，入选数量位居全国第5位。
一是强化标杆引领，组织开展5G工厂交流推广。对接省内外智囊专家团队，指导合肥、淮南、六安、宣城、亳州、黄山等地召开5G工厂建设推进会，帮助企业精准找到工业5G应用切入点，明确技术升级与场景拓展路径，进一步拓展“5G+工业互联网”应用场景。
二是推动协同创新，促进产业链上下游融合。推动运营商、设备供应商、解决方案厂商等产业链各方紧密合作，综合运用5G/5G-A、时间敏感网络（TSN）、边缘计算、信息模型等技术，推动生产现场网络架构演进和能力升级，打造一批“5G+工业互联网”可复制易推广的解决方案。
三是提升建设质量，建立梯度培育评估体系。依照5G工厂建设指南分级分类梯次培育，搭建“5G+工业互联网”项目库，及时跟进5G工厂项目建设状态，总结存在问题及政策需求，引导企业从“点”到“面”逐步升级，推广成熟应用成效，提升整体建设质量。
四是做好要素保障，加快推动5G工厂规模建设。积极引入专业咨询与技术服务力量，鼓励有资质的机构有序开展5G工厂认证,助力企业对标先进、明确路径。积极推动“5G+工业互联网”与人工智能融合赋能，进一步拓展5G工厂应用深度。
附：5G工厂典型应用实践案例
一、中安联合煤化有限责任公司5G智慧工厂
中安联合5G工厂项目，以打造煤化工领域的5G智慧工厂为核心目标，致力于解决企业在提高生产效率、保障安全生产、实现数字化转型以及预测性安全预警等方面的迫切需求。项目通过构建以“端—边—云”协同的一体化信息基础设施和5G专用网络为核心的新型工业互联网基础设施，实现生产设备数据的实时接入。同时，部署覆盖生产运行、仓储物流、安全监控等关键环节的5G+应用体系，并通过工业互联网平台整合了企业内60余个系统，最终推动产业链上下游的信息协同与高效融合。
二、安徽首矿大昌5G工厂
安徽首矿大昌5G工厂聚焦黑色金属冶炼行业数字化转型需求，构建“云-边-端”架构5G专网，通过宏微基站与室分系统混合组网实现厂区全覆盖，搭配UPF下沉方案保障数据本地分流与低时延传输。核心解决传统生产管理低效、调度联动弱、数据支撑不足、环保管控数字化欠缺等问题，落地远程设备操控、无人巡检、生产监测等多类5G应用场景，实现全流程数字化管控与绿色生产，助力企业降本增效、安全升级，为行业新型工业化转型提供示范。
三、安徽合力工业车辆离散型制造5G智能工厂
安徽合力股份有限公司基于5G+AICDE新一代信息技术，通过5G-SA网络、切片专网及MEC技术，构建5G专网运营平台，保障企业高质量网络覆盖以及数据资产私有化；辅以N个5G+业务服务创新应用（5G+AGV、5G室内高精度定位、5G+AR高效巡检与生产辅助、5G+机器视觉检测、5G专网运营平台等多个应用），节省企业人力成本，提升生产运营效率，助力企业高质量发展，助推安徽合力打造5G绿色数字一体化车间，实现企业网络化、数字化、智能化发展，打造5G+数字化工厂。
四、安庆威灵汽车部件5G工厂
安庆威灵汽车部件有限公司是美的集团转型新能源汽车产业的重要战略项目之一。安庆威灵汽车部件5G工厂以“5G全连接”为核心，构建“终端感知-边缘计算-云端协同”三层架构，整合MES、WMS、IAC财智云等核心系统，通过5G实现设备无线互联、数据实时互通与全局协同，全厂区5G覆盖率100%，关键业务响应时延控制在50ms内，最终实现生产效率提升40%、物流成本降低25%、库存周转率提升35%、财务结算效率提升60%。
五、合肥美的洗衣机绿色智能5G工厂
合肥美的洗衣机有限公司经营“小天鹅”、“美的”、“COLMO”及“东芝”等多个驰名品牌，目前拥有11条洗衣机生产线，配有电子、钣金、注塑、模具等自制件生产车间，是国内最大、集研产销为一体的全品类洗衣机生产基地。合肥美的洗衣机需通过该项目建设，采用5G技术融合工业互联网、区块链、AI、物联网、大数据、云计算、边缘计算等数字化技术，在研发、品质、物流、生产、EHS、能源等场景深度应用，构建T+3、数字孪生、C2M、绿色智造等新模式，基于该模式的工业云生态工业互联网平台进行全方位建设，形成端到端、互联互通、实时、共享的工业云生态，借助5G专网+MEC、工业互联网平台大数据中心工业APP，打造5G+工业互联网全价值链数智化运营双灯塔工厂。
六、安徽古井贡固态白酒智能化酿造5G工厂
安徽古井贡酒固态白酒智能化酿造5G工厂占地面积约1533331.8平方米，设有微站155个，宏站8个，采用企业园区部署UPF+边缘服务器的5G专享专网建设模式，5G频率为700M+2.6G+4.9G，形成了独特的“151”古井5G全连接透明工厂新实践，即围绕1张5G专网，布局5G+柔性智采、5G+远程智控、5G+智能车间、5G+透明工厂、5G+沉浸式体验5类领域，打造10大场景应用，覆盖工厂全环节，实现生产单元广泛连接，IT与OT深度融合，数据要素充分利用，构建整个工厂的网络化、数字化。
